Ltd INTRON-SET INTRON-SET - Неразрушающий контроль и техническая диагностика Научно  производственное  предприятие !
О нас
Каталог
Контакты
Партнеры
Фотографирование объектов диагностирования

 
Сидоров В.А., канд. техн. наук, доцент
(Донецкий национальный технический университет)
Зданевич В.Е.(ОАО НИИГМ им. Федорова)
 
Проблема и ее связь с научными и практическими задачами.
Визуальный осмотр наиболее часто завершает процесс диагностирования механического оборудования. Обязательным этапом при постановке диагноза является визуальное подтверждение наличия неисправностей. Соответственно, с появлением компьютерных технологий, обязательным доводом в процессе принятия решений становится наличие фотографий в протоколах диагностирования.
Анализ исследований и публикаций. В работах [1…4] приведены фотографии и схемы разрушенных и поврежденных деталей и узлов механического оборудования. Низкое качество фотографий не всегда позволяет проиллюстрировать характерные признаки видов неисправностей. Это приводит к использованию схематических рисунков [3], которые зачастую не являются адекватной заменой фотографическому изображению. Отсутствуют рекомендации к выполнению в промышленных условиях фотографий объектов диагностирования.
Постановка задачи. Для экспертов, выполняющих осмотр оборудования, необходимо разработать основные правила фотографирования объектов диагностирования.
Изложение материала и результаты.
Объяснение физической сущности процессов, протекающих в деталях механизмов, требует изучения структуры и свойств деталей на трёх уровнях: субмикроскопическом, микроскопическом и макроскопическом. В практической деятельности работники ремонтных служб и служб технического диагностирования наиболее часто используют макроскопический уровень: деформации, повреждения, изменения размеров при износе, трещины, задиры, цвет поверхности.
Изменение состояния материалов деталей можно охарактеризовать качественно и количественно, однако в процессе эксплуатации это сделать невозможно. Протекающие процессы на субмикроскопическом и микроскопическом уровне, недоступны для регистрации на ранних стадиях своего развития. Об изменении свойств при эксплуатации судят, когда изменения достигли большой величины – на макроскопическом уровне. При этом главным образом используется субъективный метод осмотра оборудования эксплуатационным и ремонтным персоналом.
Во время проведения осмотра проводятся черновые записи результатов. Каждый осматриваемый элемент оборудования должен иметь запись о результатах осмотра. Фотоснимки, зарисовки должны быть дополнением к записи. Записи ведутся в последовательности проведения осмотра и их форма должна максимально соответствовать форме отчетного документа. Зарисовки мест повреждений выполняются на заранее подготовленных чертежах и эскизах элементов оборудования.
При проведении фотосъемки указываются номера кадров в строке соответствующей записи. По видам съемка места происшествия делится на ориентирующую, обзорную, узловую и детальную. Ориентирующая фотосъемка должна запечатлеть общую картину расположения оборудования на фоне окружающей местности или помещения. Обзорная фотосъемка непосредственно фиксирует место проведения осмотра более крупным планом. Узловая фотосъемка запечатлевает отдельные “узлы” - наиболее важные места оборудования, проводится с нескольких точек, в максимальном масштабе в зависимости от условий. Детальная фотосъемка применяется для фиксации отдельных выявленных дефектов элементов или деталей оборудования, например трещин, вмятин, зазоров и т. д. В зависимости от целей и условий съемки указанные виды фотографирования могут быть выполнены панорамным и метрическим способом, а также методом масштабной фотографии, например на фоне линейки или другого объекта известного размера.
Цифровые технологии, применяемые при фотографировании, делают доступным быстрое получение цветных фотографических изображений объектов, повышают информативность и достоверность экспертных заключений. Кроме того, изучение качественной цветной фотографии объекта не в полевых условиях, а при неспешной работе в кабинете позволяют выявить ранее не замеченные признаки повреждений.
Фотоснимки являются наглядным документом диагноста для обоснования принятия того или иного решения. Фотография позволяет выполнить сравнительный анализ поведения объекта контроля через некоторый промежуток времени.
Формулировку правил фотографирования более обоснованно можно выполнить после анализа ошибок, допускаемых при фотографировании. При этом следует учесть особенности использования цифровых фотокамер, нашедших широкое применение в последнее время.
На следующих фотографиях показаны типичные ошибки, допущенные при фотографировании, из-за которых дальнейший анализ затруднен.
 
Выделение второстепенных объектов. Предполагалось продемонстрировать степень расцентровки полумуфт
Вместо рассмотрения посадочного места подшипника, имеем возможность изучить болты крепления.
Наличие металлических частиц пыли в атмосфере металлургических цехов приводит к «снежности», затрудняя рассмотрение объекта.
Смещение фотокамеры стало причиной размытых линий и нечеткого изображения. Дополнительным объектом «изучения» становится тень, отбрасываемая наружным кольцом подшипника.
Пример удачно выполненного снимка. Правильно выбранный ракурс, расстояние до объекта, освещенность дают возможность произвольной фрагментации снимка для подробного рассмотрения выбранных фрагментов (справа)
Фрагмент снимка (слева) с
изображением дефекта

Часто на фотографии нет четкого изображения детали из-за неустойчивого положения фотоаппарата при съемке. Даже самая малая выдержка не способна устранить размытости снимка при дрожании фотокамеры. Следовательно, желательно использование штатива или упора при фотографировании.
Основные ошибки можно классифицировать следующим образом:
-        проблемы освещенности;
-        масштабность объекта и выбор зоны осмотра;
-        получение четкого изображения;
При фотографировании с использованием вспышки и в условиях естественного освещения изменяется освещенность, цвет и оттенки изучаемой детали, что также сильно влияет на качество получаемых снимков. В случае фотографирования со вспышкой возможна потеря информативности при рассмотрении мелких деталей. При расположении фотокамеры перпендикулярно к поверхности объекта и применении вспышки на снимки появляются блики, которые могут частично или даже полностью скрыть информативные элементы снимка.
Качество фотографии зачастую может быть улучшено, благодаря использованию компьютерных программ, однако это требует навыков работы со специализированными пакетами обработки изображений.
Такое количество разносторонних требований к фотографированию доказывает необходимость их всестороннего изучения и определения. Сформулируем некоторые правила фотографирования технических объектов.
1. Желательно выполнять фотографирование при дневном свете. Лишь при недостаточной освещенности объекта следует использовать фотовспышку. Не желательно использование вспышки для объектов, не имеющих металлической блестящей поверхности.
2. Для создания объемного изображения необходим ракурс ¾. Чтобы избежать бликов, не рекомендуется проводить съемку объекта под прямым углом.
3. Фокусировка должна выполняться на исследуемой части объекта, расположенной в середине кадра.
4. Необходимо использование штатива для фотографирования.
5. Фон фотографии желателен белого цвета с матовой текстурой. Необходимо обеспечить сочетание цветов фона и объекта с оптимальным уровнем контрастности.
6. Источник света не должен попадать в объектив фотокамеры.
Приведенный список, конечно же, не является исчерпывающим. Дальнейшие работы по изучению неудач при фотографировании производственных объектов и формализации правил съемки должны повысить эффективность метода и расширить сферу его применения.
 
Список источников:
1. Коллакот Р. Диагностика повреждений: Пер. с англ. - М.: Мир, 1989. - 512 с.
2. Ловчиновский Э.В., Вагин В.С. Эксплуатационные свойства металлургических машин. М., "Металлургия", 1986, 160 с.
3. Майоров А.В., Мусин С.М., Янковский Б.Ф. Выявление причин отказов авиационного оборудования: Справочник. – М.: Транспорт, 1996. – 286 с.
4. Справочник SKF по техническому обслуживанию подшипников качения: Публикация 4100R Reg. 70 3000 – 1995. – 335 с.

При использовании материалов сайта ссылка обязательна.

 

ООО "ИНТРОН-СЭТ Лтд."  Тел/факс:  (044) 482-58-64, (062) 345-00-82,  e-mail: info@intron-set.com.ua
Поиск по каталогу
Поиск продукции
Новости

  Спецпредложение!
Вакуумная система для контроля герметичности сварных швов. »

2015-05-25  

  Предлагаем трубку ИМА5-320Д и разрядник Р90 для импульсных рентгеновских аппаратов »
2015-02-16  

  Предлагаем Вам взять напрокат (в аренду) приборы для неразрушающего контроля и технической диагностики! »
2015-02-09  

  Новинка!
Система лазерная АВВ-711 (лазерный центровщик) »

2015-02-02  

  Новинка!
Приборы для вихретокового и магнитного контроля. »

2015-02-02  

  Новинка!
Новый пирометр с диапазоном измерения температуры от -30 до +900 градусов Цельсия и регулируемым коэффициентом излучательной способности. »

2015-01-26  

  Новинка!
Малогабаритный недорогой технический видеоэндоскоп. »

2015-01-23  

  Новинка!
Самый недорогой малогабаритный пирометр СМОТРИЧ-4ПМ1-08 с диапазоном измерения температуры от -30 до +400 град. Цельсия. с метрологическим обеспечением. »

2015-01-20  

  Итоги выставки "XIII МЕЖДУНАРОДНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ ФОРУМ" »
2014-11-25  

  Мы работаем! »
2014-08-20  

  Внимание!
У нас изменился адрес электронной почты! »

2014-06-25  

  В продажу поступил переносный малогабаритный стилоскоп СЛП - 1 »
2014-05-21  

  Освоено производство
Устройства для контроля натяжения тросов ИТОЭ-10МУ с возможностью калибровки на канаты диаметром от 6 до 22 мм »

2014-02-01  
Архив новостей »

Также Вы можете читать новости с помощью RSS:
Copyright © 2004-2014 // INTRON-SET Developed by Algo-rithm - 2004   
Яндекс.Метрика